| 1 | Внешний вид и конструкция камеры старения |
| A | Размеры тележки (мм): | Открытый тип: конфигурация 2+1, 3200*1600*1890 мм (настраивается по запросу) |
| B | Количество ярусов тележки: | 3 яруса для размещения продуктов; нагрузки располагаются в соответствии с положением |
| C | Высота яруса тележки: | 350 мм для размещения продуктов |
| D | Материал конструкции тележки: | Холоднокатаная сталь толщиной 2,0 мм |
| E | Отвод тепла из зоны нагрузки: | Вытяжной вентилятор турбинного типа с верхним расположением (для удобного контроля температуры окружающей среды) |
| F | Межслойная изоляция и антистатическая защита: | Корпус из листового металла с вентиляционными отверстиями на поверхности |
| G | Форма конструкции тележки: | Зона испытаний внизу, зона нагрузки вверху |
| H | Конструкция шкафа: | Открытая зона продукта |
| I | Прочее: | Датчик дыма установлен в зоне продукта камеры старения |
| 2 | Конфигурация модуля, мощность тестируемого источника питания и количество стареющих устройств |
| A | Метод управления модулем: | Связь CAN и RS485; хост-компьютер через связь RS232 |
| B | Модель установленного модуля нагрузки: | Водяное охлаждение двигателя |
| C | Модель модуля источника питания: | Зарядная станция 20 кВт |
| D | Метод изоляции модуля: | Каналы модуля электронной нагрузки используют оптоизоляцию (изоляция связи и питания) |
| E | Режим загрузки модуля: | Реактивный режим высокого тока |
| F | Архитектура дизайна модуля: | Долговечная конструкция (собственная интеллектуальная собственность) |
| G | Конфигурация количества модулей: | Каждая камера старения оснащена 6 зарядными станциями, 6 двигателями с водяным охлаждением, 6 вспомогательными источниками питания и 1 коммуникационным шасси |
| H | Количество стареющих продуктов: | Каждая камера старения может старить 6 единиц продуктов MCU мощностью 11 кВт/200-800 В; один комплект старит 6 продуктов |
| 3 | Электроуправление и устройства контроля температуры камеры старения |
| A | Метод подключения: | Связь AC/DC и т. д., подключение к нагрузке через переходные кабели и стыковочные клеммы (настраивается по требованиям заказчика) |
| B | Функциональные клавиши панели: | Индикация входного напряжения переменного тока, кнопка пуска, кнопка аварийной остановки |
| C | Точность контроля температуры в зоне продукта: | Нет |
| D | Принцип контроля температуры в зоне продукта: | Нет |
| E | Распределение питания и управление тележкой: | Трехфазная пятипроводная система распределения 380 В, мониторинг компьютером |
| F | Мощность распределения питания тележки: | 11 кВт*12 единиц/0,8/≈100 кВт; эффективность тестируемого источника питания рассчитана на 80%, мощность источника питания камеры старения и вытяжного вентилятора 6 кВт; эффективность энергосбережения рассчитана на 70%, фактическое потребление энергии около 110 кВт |
| G | Метод управления: | Электрическое управление включает ручное/автоматическое переключение; мониторинг в реальном времени компьютером во время старения |
| H | Защита безопасности: | Защита заземления оборудования, защита от утечки, автоматическое отключение питания при срабатывании датчика дыма и т. д. |
| I | Конфигурация шкафа управления: | Оснащен системой управления, промышленным хостом, дисплеем и т. д. для мониторинга |
| 4 | Основные функции системы |
| A | Применимо для старения контроллеров MCU, контроллеров VCU, преобразователей DCDC, источников питания OBC и других продуктов |
| B | Свободная конфигурация собственного специализированного программного обеспечения для мониторинга старения мощности, с собственной интеллектуальной собственностью и без юридических рисков |
| C | Использование программируемых модулей электронной нагрузки для мониторинга выходного напряжения, тока, мощности и других параметров |
| D | Программное обеспечение для мониторинга старения поддерживает услуги обновления, обладает мощной масштабируемостью, экономя затраты на повторное инвестирование в оборудование |
| E | Параметры старения, настройки времени, редактирование последовательности включения/выключения (тест включения/выключения тестируемого продукта), поддержка автоматического переключения напряжения, переключения нагрузки и других программируемых функций |
| F | Автоматическое отключение тестируемого источника питания по таймеру после завершения старения, удобно для работы без присмотра |
| G | Компьютер автоматически отображает статус прохождения/непрохождения тестируемых продуктов источника питания; многооконный режим для централизованного управления, экономия операторов и повышение эффективности производства |
| H | Компьютер может хранить отчеты о данных старения и параметры процесса тестируемого источника питания для отслеживания; также поддерживает сканирование штрих-кодов и загрузку в систему MES |
| I | RS232 на RS485 использует оптоизолированный преобразователь, повышая надежность связи и предотвращая повреждение оборудования от молнии |
| J | Каждый компьютер может одновременно контролировать 18 устройств (каждый последовательный порт может подключать 63 ведомых устройства, каждый компьютер поддерживает до 18 последовательных портов) |
| K | Программное обеспечение для мониторинга старения мощности имеет встроенную справочную документацию, что облегчает немедленное решение операционных вопросов |
| 5 | Параметры и управление водяным охлаждением |
| A | Требования к трубам водяного охлаждения: | Каждая камера старения разделена на 3 яруса, каждый ярус слота имеет 1 вход воды и 1 выход воды; водяной контур каждого продукта управляется независимо; 3 яруса всего 6 входов и 6 выходов; 2 камеры старения имеют 12 входов и выходов |
| B | Вход и выход воды: | Настраивается по запросу |
| C | Требования к управлению клапанами: | Автоматически регулировать скорость потока воды в зависимости от температуры |
| D | Контроль температуры входной воды: | От комнатной температуры до 85°C |
| E | Контроль давления воды: | 0,05-0,15 МПа (регулируемый) |
| F | Контроль расхода воды: | 0-15 л/мин (регулируемый) |
| G | Охлаждающая мощность: | Рассчитано на 2 кВт тепловыделения на позицию |
| H | Разъемы водяных труб: | Каждый контур использует быстроразъемные соединения; продуть воду перед отсоединением разъема |
| I | Требования безопасности водяного контура: | Водно-электрическая изоляция; каждый контур имеет детектор перепада давления и детектор утечки, оснащен датчиками погружения в воду. В случае разрыва или утечки трубы оборудование автоматически прекращает подачу воды и подает сигнал тревоги |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
